AS/NZS 5131'de Uygunsuzluk Yönetimi ve Düzeltici Faaliyetler

EN 1090 Çelik Yapılar ve Kaynaklı İmalat Danışmanlığı

AS/NZS 5131'de Uygunsuzluk Yönetimi ve Düzeltici Faaliyetler

AS/NZS 5131'de Uygunsuzluk Yönetimi ve Düzeltici Faaliyetler

Çelik yapı imalatı ve montajı süreçlerinde, ne kadar etkin bir kalite yönetim sistemi uygulanırsa uygulansın zaman zaman uygunsuzluklarla karşılaşılması mümkündür. Önemli olan, bu uygunsuzlukların ortaya çıkmasını tamamen engellemekten ziyade, zamanında tespit edilmesi, doğru şekilde değerlendirilmesi ve tekrarının önlenmesidir.

AS/NZS 5131 standardı, üretim ve montaj faaliyetlerinin planlı şekilde yürütülmesini esas alırken, tespit edilen uygunsuzlukların da sistematik bir yaklaşımla yönetilmesini beklemektedir.


Uygunsuzluk Nedir?

Uygunsuzluk; gerçekleştirilen bir faaliyet, ürün veya hizmetin proje şartnamelerine, teknik resimlere, ilgili standartlara veya müşteri beklentilerine uymaması durumudur. Uygunsuzluklar;

  • Malzemelerde,
  • Kaynak işlemlerinde,
  • Cıvatalı birleşimlerde,
  • Boyutsal ölçülerde,
  • Kaplama uygulamalarında,
  • Dokümantasyonda,
  • Muayene kayıtlarında,
  • Montaj faaliyetlerinde

ortaya çıkabilir. Her uygunsuzluk aynı seviyede risk oluşturmaz. Bu nedenle teknik değerlendirme yapılması önemlidir.


Uygunsuzlukların Erken Tespit Edilmesi

Kalite yönetiminin temel hedeflerinden biri, uygunsuzlukların mümkün olan en erken aşamada belirlenmesidir. Bunun için;

  • Giriş kontrolleri,
  • Proses kontrolleri,
  • Ara muayeneler,
  • Son kontroller,
  • İç tetkikler,
  • Müşteri denetimleri

önemli fırsatlar sunmaktadır. Erken tespit edilen uygunsuzluklar, hem maliyetleri hem de proje gecikmelerini önemli ölçüde azaltır.


Uygunsuzlukların Sınıflandırılması

Kuruluşlar, uygunsuzlukları kendi kalite yönetim sistemlerine uygun şekilde sınıflandırabilir. Örneğin;

  • Kritik uygunsuzluklar,
  • Önemli uygunsuzluklar,
  • Küçük uygunsuzluklar

şeklinde bir sınıflandırma yapılabilir. Bu yaklaşım, önceliklerin belirlenmesine ve kaynakların etkin kullanılmasına yardımcı olur.


Uygunsuzluk Tespit Edildiğinde Ne Yapılmalıdır?

Bir uygunsuzluk tespit edildiğinde öncelikle ilgili ürün, proses veya faaliyet değerlendirilmelidir. Gerekli durumlarda;

  • Ürün tanımlanmalı,
  • Karışması önlenmeli,
  • Kullanımı durdurulmalı,
  • Etkilenen diğer ürünler belirlenmeli,
  • Teknik değerlendirme başlatılmalıdır.

Amaç, uygunsuzluğun yayılmasını önlemek ve güvenli olmayan ürünlerin kullanılmasını engellemektir.


Teknik Değerlendirme Süreci

Her uygunsuzluk aynı yöntemle çözülemez. Teknik değerlendirme sırasında aşağıdaki sorulara cevap aranmalıdır:

  • Uygunsuzluk güvenliği etkiliyor mu?
  • Yapısal performans üzerinde etkisi var mı?
  • Düzeltilebilir mi?
  • Yeniden imalat gerekli mi?
  • İlave test yapılmalı mı?
  • Müşteri onayı gerekiyor mu?

Bu değerlendirme, uygun teknik bilgiye sahip kişiler tarafından yapılmalıdır.


Düzeltme ve Düzeltici Faaliyet Arasındaki Fark

Uygulamada bu iki kavram sıklıkla karıştırılmaktadır.

Düzeltme, mevcut uygunsuzluğu gidermeye yönelik işlemdir. Örneğin; hatalı kaynağın tamir edilmesi, eksik cıvatanın takılması, boya hasarının onarılması bir düzeltmedir.

Düzeltici faaliyet ise aynı uygunsuzluğun tekrar oluşmasını önlemeye yönelik sistem iyileştirmesidir. Örneğin; kaynak prosedürünün gözden geçirilmesi, eğitim verilmesi, kontrol planının güncellenmesi, yeni kontrol noktalarının oluşturulması düzeltici faaliyet kapsamındadır.


Kök Neden Analizi

Kalıcı çözüm üretilebilmesi için uygunsuzluğun gerçek nedeni belirlenmelidir. Kök neden analizi yapılırken;

  • İnsan faktörü,
  • Ekipman,
  • Malzeme,
  • Yöntem,
  • Çevre koşulları,
  • Yönetim sistemi

birlikte değerlendirilmelidir. Yalnızca görünen sonucun düzeltilmesi, benzer uygunsuzlukların tekrar etmesini engellemeyebilir.


Düzeltici Faaliyetlerin Takibi

Planlanan faaliyetlerin uygulanıp uygulanmadığı izlenmelidir. Takip sürecinde;

  • Sorumlular,
  • Tamamlanma tarihleri,
  • Gerçekleştirilen faaliyetler,
  • Etkinlik değerlendirmeleri

kayıt altına alınmalıdır. Etkinliği doğrulanmayan faaliyetler tamamlanmış kabul edilmemelidir.


Dokümantasyonun Önemi

Uygunsuzluk yönetiminde kayıtların eksiksiz tutulması büyük önem taşır. Kayıtlarda genellikle;

  • Uygunsuzluğun tanımı,
  • Tespit tarihi,
  • İlgili ürün veya proje,
  • Değerlendirme sonucu,
  • Alınan karar,
  • Yapılan düzeltme,
  • Düzeltici faaliyet,
  • Kapanış onayı

yer alır. Bu kayıtlar hem iç denetimlerde hem de müşteri incelemelerinde önemli kanıt niteliğindedir.


Uygunsuzlukların Analizi

Tek tek değerlendirilen uygunsuzlukların yanı sıra belirli dönemlerde genel analiz yapılması da faydalıdır. Bu analizler sayesinde;

  • Tekrarlayan problemler,
  • Sürekli hata oluşan prosesler,
  • Eğitim ihtiyaçları,
  • İyileştirme fırsatları

belirlenebilir. Veriye dayalı değerlendirmeler, kalite sisteminin gelişimine önemli katkı sağlar.


Önleyici Yaklaşım

Başarılı kalite yönetim sistemleri yalnızca oluşan uygunsuzluklarla ilgilenmez. Aynı zamanda;

  • Risk analizleri yapar,
  • Süreçleri gözden geçirir,
  • Personel eğitimlerini planlar,
  • İç tetkikler gerçekleştirir,
  • Müşteri geri bildirimlerini değerlendirir.

Bu yaklaşım sayesinde birçok problem oluşmadan önce önlenebilir.

 

EN 1090 danışmanlık

EN 1090 çelik ve alüminyum yapılar danışmanlığı

Avrupa Yapı Malzemeleri Regülasyonu'na (305/2011/AB) bağlı harmonize standart EN 1090 uygulama ve belgelendirme danışmanlığı.

İletişim Detaylar

yapi malzemeleri CE

Yapı malzemelerinde CE markalama danışmanlığı

Çelik ve alüminyum yapı malzemelerinde, Yapı Malzemeleri Regülasyonu'na göre, Temmuz 2014'den itibaren CE markalaması zorunlu.

İletişim Detaylar

kalite sistem danismanlik

Kaynaklı imalat ve kalite sistemleri danışmanlığı

ISO 3834 Kaynaklı İmalat ve ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 Yönetim Sistemleri eğitimleri, uygulama ve sistem geliştirme danışmanlığı.

İletişim Detaylar

Arama

Çelik yapılar ve kaynaklı imalat konusunda engin tecrübe ve SONUÇ odaklı danışmanlık

info@sonucdanismanlik.com 0 537 744 77 94 İletişime Geç